缆绳设计考虑的因素

　　缆绳设计制造时要考虑的因素有：

　　1.比强度、比模量大：就力学性能而言，缆绳复合材料力学性能取决于增强材料的性能、含量和分布，基体材料的性能和含量。它是可以根据使用条件进行设计，从强度方面来讲，三类复合材料都可以获得较高的强度。

　　2.耐疲劳性能好：纤维缆绳增强复合材料在疲劳过程中，裂纹先在纤维或基体薄弱处出现，扩展到结合面，损伤逐渐积累，导致破坏。表明纤维增强复合材料具有较好的损伤容限和疲劳寿命。

　　3.力学性能的可设计性：选择性能不同的纤维和基体，以及它们的体积百分比，设计纤维铺设方向、叠层，甚至立体结构，以及结构的形状和几何尺寸，以使结构在性能、重量和成本诸方面的指标达到较优化。

　　4.减震性好：复合材料缆绳的比刚度高，因此它的构件具有很高的自振频率，可防止共振的发生。纤维增强聚合物复合材料的界面或层间存在内摩擦，聚合物基体又具有粘弹性，因此这种复合材料具有比金属大得多的内阻尼，减振效率高。

　　5.安全性能好：复合材料缆绳中有大量的增强纤维，过载时先是薄弱环节部分的纤维发生断裂，使得应力重新分布，然后通过基体传给未破断纤维，因此不影响整体结构继续承载，仍能安全使用。

　　6.高温或低温和热稳定性好：碳纤维缆绳增强聚酰亚胺等复合材料，可在250℃~300℃条件下使用，高温蠕变变形小。碳——碳复合材料具有良好的耐热冲击性能，其短时间使用温度可达3000℃，且仍保持一定的机械性能。

　　7.成型工艺性能好：复合材料缆绳可采用低压手糊成型、模压成型、缠绕成型、注射成型和挤拉成型等各种方法制成各种形状的产品，加工量小，节省材料和能源，减少模夹具，加工周期短。